
TheМашина для компоновки инструментов с ЧПУможет выполнять несколько процессов одновременно, включая наружное точение, фрезерование многоугольников, нарезание резьбы и обработку канавок.
Он может обрабатывать различные процессы, включая высокоскоростное точение и низкоскоростное фрезерование многоугольников.
Гидравлическое зажимное устройство повышает уровень автоматизации машины.
Опора машины интегрирована и использует импортные линейные направляющие, обеспечивающие превосходную виброустойчивость и высокую жесткость.
Высококачественная формовка из чугунной смолы и компактная ребристая конструкция пластин обеспечивают превосходную жесткость и высокую виброустойчивость.
Он оснащен высокожесткими, высокоточными и высокоскоростными линейными направляющими и прецизионными шариковыми винтами.
Поворотный держатель инструмента — это простое устройство автоматической смены инструмента, обычно используемое вАвтоматизированные станки с ЧПУ. Он может быть выполнен в различных конфигурациях, включая осевые державки квадратного, шестиугольного или дискового типа. Каждый поворотный держатель инструмента вмещает четыре, шесть или более инструментов, и инструменты меняются в соответствии с командами устройства ЧПУ.
Поворотный держатель инструмента должен обладать достаточной конструкционной прочностью и жесткостью, чтобы выдерживать силы резания во время черновой обработки. Поскольку точность токарной обработки во многом зависит от положения вершины инструмента, станки с ЧПУ не требуют ручной регулировки положения инструмента во время обработки. Поэтому для обеспечения максимально возможной повторяемости (обычно от 0,001 до 0,005 мм) после каждой индексации поворотного держателя инструмента необходимы надежное решение для позиционирования и подходящая структура позиционирования.
Смена инструмента путем замены шпиндельной головки — относительно простой метод смены инструмента на станках с ЧПУ, оснащенных вращающимися инструментами. Шпиндельная головка этого типа по сути представляет собой револьверный инструментальный магазин. Шпиндельные головки доступны как в горизонтальном, так и в вертикальном исполнении. Револьверная головка обычно поворачивается для замены шпиндельной головки, что обеспечивает автоматическую смену инструмента. На каждом шпинделе револьверной головки предварительно установлен вращающийся инструмент, необходимый для каждого процесса. Когда выдается команда смены инструмента, каждая шпиндельная головка последовательно поворачивается в положение обработки и включает основное движение, заставляя соответствующий шпиндель вращать инструмент. Другие шпиндели в необрабатывающих положениях отключаются от основного движения.
Поскольку поворотные держатели инструмента и устройства смены инструмента револьверного типа не могут вместить большое количество инструментов и не могут удовлетворить потребности в обработке сложных деталей, на станках с ЧПУ с автоматической сменой инструмента часто используется автоматическое устройство смены инструмента с магазином инструментов. Это автоматическое устройство смены инструмента состоит из магазина инструментов и механизма смены инструмента, а процесс смены инструмента относительно сложен. Во-первых, все инструменты, используемые в процессе обработки, должны быть установлены на стандартные держатели инструментов, размеры которых предварительно заданы вне станка, а затем помещены в магазин инструментов в соответствии с определенным расположением. При смене инструмента инструмент выбирается из магазина. Затем устройство смены инструмента извлекает инструмент из магазина или шпинделя, заменяет инструмент и устанавливает новый инструмент в шпиндель, возвращая старый инструмент в магазин. Инструментальный магазин имеет большую емкость и может быть установлен сбоку или над шпиндельной коробкой. ССтанки с ЧПУЕсли в устройствах автоматической смены инструмента имеется только один шпиндель в передней бабке, узел шпинделя должен быть очень жестким, чтобы соответствовать требованиям точной обработки.
| Этап обработки | Описание |
|---|---|
| Предварительная обработка | Анализ чертежей деталей: уточнение формы, размеров, допусков и определение маршрута процесса. Подготовка инструментов и приспособлений: выбор инструментов и приспособлений для обеспечения фиксации и точности. Проверка станка с ЧПУ: проверка компонентов станка и регулировка оборудования. |
| Компиляция программы | Компиляция программы обработки: установка путей и параметров. Проверка и ввод программы: обнаружение ошибок и обеспечение точности. |
| Обработка деталей | Зажим и выравнивание инструмента: установите деталь и измерьте положение инструмента. Автоматическая обработка: запустите станок и контролируйте обработку. |
| Постобработка | Проверка деталей: проверка размеров и точности. Очистка и техническое обслуживание: очистка оборудования и техническое обслуживание оборудования. |